Crashkurs Zollgewinde

Wir haben alle (hoffentlich) mal gelernt, dass 1 Zoll 25,4mm entspricht. Aus mathematischer Sicht ist das auch immer der Fall, doch bei Gewinden muss das nicht unbedingt sein.

Fangen wir mal von vorne an:
Die schlechte Nachricht vorweg: Es gibt nicht das eine Zollgewinde! Vielmehr gibt es eine ganze Reihe unterschiedlicher Gewinde, die im imperialen Maßsystem angegeben werden. Und nein, man kann die verschiedenen Zollgewinde nicht miteinander vermischen. Und hier kommen die berühmten 25,4mm ins Spiel, denn ein 1 Zoll Gewinde hat tatsächlich nicht immer 25,4mm!
Was?
Ja, denn z.B. bei einem BSP Gewinde verfügt ein 1" Gewinde über einen Außendurchmesser von 33,249mm.

Wieso das?
Ganz einfach, denn hier dient nicht der Außendurchmesser des Gewindes als Bezugsmaß für die Angabe 1 Zoll, sondern sollte dieses Gewinde ursprünglich (bei BSP handelt es sich um ein Rohrgewinde) für ein Rohr mit einem Innendurchmesser von 1" verwendet werden. 

Die gute Nachricht:
Für die Bestimmung des Gewindes braucht es nicht viel. Man muss zwar lesen können, braucht darüber hinaus aber nur noch einen Messschieber und eine Gewindelehre.

Wozu muss man lesen können? Ganz klar, ohne Gewindetabelle ist man in der Welt der Zollgewinde aufgeschmissen. Daher lege man sich zuerst die entsprechenden Gewindetabellen zurecht. Wir empfehlen die Gewindetabellen für BSP(P), NPT und UNF Gewinde. Erfahrungsgemäß reicht das für 99,99% der gängigen Zollgewinde.

Ein guter Messschieber ist die zweite Grundvoraussetzung. Wer ein Gewinde mit einem Meterstab (Zollstock) bestimmen will, der sollte besser das Hobby oder den Beruf wechseln. Vielleicht zu Modelleisenbahnen oder Hobby Horsing...

Eine Gewindelehre (bekommt man in jedem Baumarkt) ist eine enorme Erleichterung. Es geht aber notfalls auch ohne.

Wie es geht:
Der erste Schritt ist die Bestimmung des Außendurchmessers. Kennt man den Außendurchmesser, dann kann man auch schon die Gewindetabellen zur Hand nehmen und schauen ob eines der Gewinde dem gemessenen Wert entspricht (eine Abweichung bis 0,2mm ist ok). So lässt sich das Gewinde bereits deutlich eingrenzen und man erhält 1-2 in Frage kommende Gewinde.

Final eingrenzen lässt sich dieses dann mit der Gewindesteigung. Bei Zollgewinden wird diese mit der Anzahl der Gewindegänge pro Inch angegeben. Auf der Gewindelehre sehen die Angaben dann z.B. so aus: 18 G, 16 G, 14 G u.s.w. Nun legt man die jeweiligen Gewindelehren so lange in das Gewinde, bis die Berge und Täler der Gewindelehre und des Gewindes über die gesamte Länge exakt ineinandergreifen.
Falls man keine Gewindelehre zur Hand hat, dann lässt sich die Gewindesteigung auch relativ einfach ausrechnen. Man zählt z.B. 5 Gewindegänge (Spitze auf Spitze) ab und misst den Abstand dazwischen.
Beispiel: Man misst einen Abstand von 7mm auf 5 volle Gewindegänge. Dann teilt man einfach 7mm durch 5 Gewindegänge und erhält einen Wert von 1,4mm. Wenn man dann noch auf die Angabe der Gewindegänge pro Inch/Zoll zurückrechnen möchte, dann teilt man 25,4mm durch die Gewindesteigung 1,4mm und schon erhält man die Anzahl der Gewindegänge je Inch. In diesem Fall sind es 18.

Gängige Zollgewinde:
BSP Gewinde: Britisches Rohrgewinde - das Standardgewinde im Bereich der Sanitärinstallation, teilweise auch im KFZ Bereich zu finden.
Die Abdichtung erfolgt durch O-Ringe, Flachdichtringe oder Gewindedichtmittel.